集裝箱底板電子萬能試驗(yàn)機(jī)   WJXD-100型

（實(shí)物參考圖）

（儀器尺寸圖）

集裝箱底板電子萬能試驗(yàn)機(jī)配備了我司獨(dú)立研發(fā)的抗折工裝（3套夾具合為一套）具有重要意義，避免了做不同標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)不斷更換夾具/附件的麻煩，極大的提高了工作效率；主機(jī)內(nèi)壁寬度加寬至700mm勃勃生機。

本機(jī)是用于測試材料的抗拉強(qiáng)度，是集裝箱底板宣講手段、膠合板多種、木地板等行業(yè)*的檢測設(shè)備之一，該試驗(yàn)機(jī)使用越來越廣泛極致用戶體驗，在現(xiàn)代工業(yè)中起著決定性的因素功能。為確保材料的質(zhì)量合格，就必須配置一臺(tái)集裝箱底板試驗(yàn)機(jī)支撐作用，但是很多客戶想要了解該試驗(yàn)機(jī)的檢定方法積極性。
 集裝箱底板試驗(yàn)機(jī)可用來對(duì)材料進(jìn)行拉伸、壓縮解決、彎曲性能、剪切、剝離等力學(xué)性能試驗(yàn)用的機(jī)械加力的試驗(yàn)機(jī)不斷豐富，適用于集裝箱底板方案、板材、管材同時、異型材實施體系，塑料薄膜及橡膠、電線電纜幅度、防水卷材技術創新、金屬絲等材料的各種物理機(jī)械性能測試。

  檢定方法： 根據(jù)試驗(yàn)機(jī)被檢區(qū)間的力值各有優勢，將相應(yīng)力值的標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣裝夾在試驗(yàn)機(jī)上技術發展，按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓試驗(yàn)機(jī)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣處于拉伸狀態(tài)時(shí)在其上裝上引伸計(jì)或貼上應(yīng)變片資料，讓拉力試驗(yàn)機(jī)繼續(xù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸自動化，引伸計(jì)或應(yīng)變片將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長量顯示出來，將伸長量換算為拉力值集成，再與拉力試驗(yàn)機(jī)度盤上與標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣相同的力值點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比我有所應，根據(jù)比對(duì)值的差來確定試驗(yàn)機(jī)技術(shù)狀態(tài)及精度。
 本方法利用胡克定律首要任務，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長量換算為力值與試驗(yàn)機(jī)度盤力值進(jìn)行對(duì)比管理，來確定試驗(yàn)機(jī)的精度。該方法極大的簡化了檢定的操作過程，對(duì)試驗(yàn)機(jī)原始拉伸狀態(tài)的日常檢定帶來極大方便和標(biāo)準(zhǔn)化更適合。

  技術(shù)指標(biāo)設(shè)置：
  1、樣式：微機(jī)控制
  2交流、試驗(yàn)機(jī)型號(hào)：WDW
  3引人註目、zui大試驗(yàn)力：100KN
  4、試驗(yàn)力等級(jí)：1級(jí)
  5溝通協調、試驗(yàn)力測量范圍：2%～100%FS（滿量程）
  6拓展、試驗(yàn)力分辨率：zui大試驗(yàn)力的±1/500000，全程不分檔活動，且分辨率不變。
  7、位移示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)
  8還不大、位移分辨率：0.01
  9好宣講、位移速率調(diào)節(jié)范圍：0.001～500mm/min
  10、位移速率控制精度：示值的±0.5%以內(nèi)
  11保障性、變形測量誤差：優(yōu)于示值±1%
  12不斷進步、變形分辨率：zui大變形的±1/300000
  13、變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.001%～5%FS
  14領先水平、變形速率控制精度：示值的±0.5%以內(nèi)
  15認為、標(biāo)距：        50mm （可根據(jù)客戶要求更改）
  16、輸出范圍：    0-5mm（可根據(jù)客戶要求更改）
  17效率、有效拉伸空間：700mm（可根據(jù)客戶要求更改）
  18良好、電 源：220V 50Hz
  19、工作環(huán)境：室溫—35℃,相對(duì)濕度不超過80%
  20增強、主機(jī)結(jié)構(gòu)：門式倍增效應，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方戰略布局，運(yùn)行平穩(wěn)  

  主機(jī)組成與工作原理：
  主機(jī)：集裝箱底板試驗(yàn)機(jī)主機(jī)由高度可調(diào)可支撐框架（由機(jī)座文化價值，絲杠及移動(dòng)橫梁組成）和工作油缸穩定發展、活塞模樣、工作臺(tái)、光杠及上橫梁組成）這兩部分組成製度保障。
　　其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油基礎，通過活塞運(yùn)動(dòng)日漸深入，推動(dòng)工作臺(tái)和上橫梁與移動(dòng)橫向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)工作臺(tái)和上橫梁向上運(yùn)動(dòng)引領作用，進(jìn)行試驗(yàn)的拉伸或壓縮試驗(yàn)預期。而試驗(yàn)空間的調(diào)整主要是通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使移動(dòng)橫梁升降達(dá)到。

　　功能特點(diǎn)：
　　1.在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設(shè)置柔性防護(hù)裝置，可確保試樣拉伸時(shí)氧化夾雜物加強宣傳，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面敢於監督，延長鉗口夾板的使用壽命。
　　2.上互動式宣講，下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動(dòng)夾具組建，由可任意移動(dòng)的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降)點(diǎn)動(dòng)控制結構。
　　3.在活塞內(nèi)部設(shè)置球頭調(diào)心機(jī)構(gòu)深入交流研討，可使試樣受力軸線與試驗(yàn)機(jī)軸線重合，防止試樣受側(cè)向力的影響效果較好。從而提高試樣的斷中程度集聚效應，并提高使用壽命。
　　4.采用高精度輪幅式負(fù)荷傳感器廣泛應用，抗測向力能力強(qiáng)提升，測量精度高，長期穩(wěn)定性好情況。
　　5.采用*的壓力隨動(dòng)技術(shù)，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設(shè)備工作時(shí)的噪聲開放以來，也降低了油溫等形式，提高液壓控制精度。
　　6.配置*的琴臺(tái)式油源機(jī)柜組合運用，集成化程度高的特點，操作便捷，可有效減少產(chǎn)品占地面積研究與應用。
　　7.快速獨(dú)立的過載保護(hù)功能適應性，在出現(xiàn)過載時(shí)迅速保護(hù)設(shè)備的安全。
　　8.相關(guān)聯(lián)的三級(jí)試臺(tái)位置限位要素配置改革，做到*的保護(hù)。

　　試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)程序：
　　
　　1﹑清潔: 隨時(shí)保持機(jī)臺(tái)之清潔。
　　2﹑防銹: 定期于機(jī)臺(tái)金屬表面噴涂防銹油無障礙。
　　3﹑潤滑油: 定期于機(jī)臺(tái)活動(dòng)部件加注潤滑油體系。
　　4﹑螺桿應(yīng)保持有少量黃油以致潤滑。
　　5﹑標(biāo)點(diǎn)伸長計(jì)指針不用時(shí)應(yīng)推靠左邊高產，以防給下夾具撞彎註入新的動力。
　　6﹑經(jīng)常檢查上下限設(shè)定鈕位置是否適當(dāng)，是否鎖緊帶動產業發展，避免夾具間互撞工藝技術，損壞荷重元發揮作用。
　　7﹑禁止測試超過本機(jī)荷重元容量之試樣。