電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)：本機(jī)專用于檢測(cè)公路橋梁橡膠支座的成品力學(xué)性能試驗(yàn)持續創新撛?？煞謩e進(jìn)行板式、盆式和球式橡膠支座的極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)分析、抗壓彈性模量試驗(yàn)、抗剪彈性模量試驗(yàn)、抗剪粘接性能試驗(yàn)強化意識、抗剪老化試驗(yàn)聽得進、摩擦系數(shù)試驗(yàn)和容許轉(zhuǎn)角試驗(yàn)等深入。

2合理需求、微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)主機(jī)垂向油缸采用單出桿柱塞式油缸、橫向油缸采用單出桿雙作用油缸施加試驗(yàn)力基本情況，三路加載系統(tǒng)均采用微機(jī)控制協(xié)調(diào)多級(jí)液壓加載先進水平、連續(xù)加荷平穩(wěn)、多級(jí)試驗(yàn)力保持充分發揮、自動(dòng)采集并儲(chǔ)存數(shù)據(jù)共享、繪制曲線，自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告全面展示，計(jì)算機(jī)適時(shí)控制試驗(yàn)進(jìn)程姿勢、顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線、操作簡(jiǎn)單可靠服務，便于操作重要平臺。垂向采用高精度油壓傳感器測(cè)力及橫向采用高精度負(fù)荷傳感器相互融合、比例伺服閥元件，使整機(jī)性能穩(wěn)定可靠生動。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

1不要畏懼、《GB/T3722—92液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)》的有關(guān)規(guī)定。

2蓬勃發展、《GB/T2611—92試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》

3作用、《JT/T4--2004公路橋梁板式橡膠支座》

4、《JT391-1999公路橋梁盆式橡膠支座》

5問題、《GB/T17955-2000球型支座技術(shù)條件》

分項(xiàng)描述：

1．垂向系統(tǒng)

采用下置式伺服油缸應用的選擇、四立柱框架式主機(jī)，試驗(yàn)空間為固定方式，采用油缸行程調(diào)整試驗(yàn)空間大大縮短，方便不同高度的試驗(yàn)需求。

n 底座開放要求、橫梁采用整體鑄件結(jié)構(gòu)高質量，其結(jié)構(gòu)布筋分布合理，工件剛度大緊密相關，外型美觀大方大幅增加，保證整個(gè)零件安全可靠性；

n 立柱及螺母采用45#優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼重要組成部分，既滿足了強(qiáng)度及使用可靠性服務延伸，絲杠絲母均采用高精度機(jī)床加工，經(jīng)過時(shí)效傳承、調(diào)質(zhì)等熱處理貢獻力量，確保工件的精度；

n 油缸采用雙作用單出桿結(jié)構(gòu)形式具有重要意義，密封圈采用低阻尼組合密封圈結(jié)構(gòu)前景，便于液壓系統(tǒng)的低阻尼控制，提高了測(cè)力精度和穩(wěn)定性勃勃生機，增加了油缸的使用壽命進一步，保證了良好的密封效果和很低的摩擦系數(shù)，油缸采用一次澆注成型的鑄鋼多種，經(jīng)過高溫回火消除內(nèi)應(yīng)力處理發行速度，并由高精度機(jī)床加工確保精度，油缸內(nèi)孔最終工序?yàn)殓衲C(jī)精密加工而成強大的功能，從而降低了油缸的摩擦積極拓展新的領域，提高試驗(yàn)機(jī)測(cè)量精度及使用壽命；

n 橫梁與底座采用四立柱通過螺母聯(lián)接與時俱進，組成加力框架改善。試驗(yàn)空間為固定結(jié)構(gòu)，采用油缸行程調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。特點(diǎn)為采用絲杠調(diào)整的橫梁了解情況，具有橫梁與絲母的間隙參與能力，在作垂向抗壓試驗(yàn)時(shí)，存在消除橫梁間隙的受力平臺(tái)長期間，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集有影響新的力量。

2．橫向剪切系統(tǒng)

   采用雙作用伺服缸施加試驗(yàn)力，由液壓升降平臺(tái)支撐是目前主流，液動(dòng)調(diào)整橫向剪切的水平位置分享，液壓升降平臺(tái)升降保證橫向剪切系統(tǒng)水平加載，提高檢測(cè)精度便利性。

n 雙作用伺服油缸開展研究、連接拉板、液壓支架和導(dǎo)軌構(gòu)成橫向主系統(tǒng)信息化；

n 采用高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力力量；

n 負(fù)荷傳感器與活塞桿之間鏈接，保證了橫向剪切力的準(zhǔn)確；

n 采用液壓平臺(tái)為無級(jí)液動(dòng)調(diào)整橫向剪切力的施加高度方式之一，電動(dòng)調(diào)整橫向剪切系統(tǒng)水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)垂向與剪切保持水平的隨動(dòng)功能深刻認識。

3．轉(zhuǎn)角系統(tǒng)

 轉(zhuǎn)角系統(tǒng)采用雙作用伺服油缸施加力首要任務，并固定在垂向主機(jī)的底座上。

n 雙作用伺服油缸新型儲能、轉(zhuǎn)角板深入實施、球面桿和支承座等構(gòu)成轉(zhuǎn)角主系統(tǒng)；

n 采用高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力不同需求；

n 負(fù)荷傳感器與活塞桿之間通過球頭球座組成球鉸連接（球鉸連接可自由對(duì)中業務指導，確保轉(zhuǎn)角垂向力的準(zhǔn)確性）；

n 根據(jù)不同大小的試樣關註，可以更換球面桿的長(zhǎng)短附具溝通協調，以滿足不同試件厚度的試驗(yàn)要求拓展。

4．液壓系統(tǒng)

液壓原理為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)提供堅實支撐。

油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)高壓油泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器向好態勢、伺服閥，進(jìn)入油缸創新科技。高精度壓力更默契了、負(fù)荷傳感器安裝在油缸特性、活塞上，它將力信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)傳給計(jì)算機(jī)流程，計(jì)算機(jī)采集處理再轉(zhuǎn)化為試驗(yàn)力值顯示出來共創輝煌，同時(shí)計(jì)算機(jī)根據(jù)傳感器的信號(hào)和控制程序的編制發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥，控制伺服閥的開口大小和方向等特點，從而控制進(jìn)入油缸的流量使用，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力（應(yīng)力）、等速位移不合理波動、試驗(yàn)力（應(yīng)力）保持建言直達、位移保持等伺服控制，冷卻器采用列管冷卻器,用戶自備2立方水池助力各業。

伺服油源采用雙電機(jī)油泵加載系統(tǒng)大部分，其中主加載油缸的加載流量為10升/分，剪切和轉(zhuǎn)角試驗(yàn)的加載流量為3升/分將進一步，剪切和轉(zhuǎn)角試驗(yàn)共用一個(gè)油泵更加堅強。具體見液壓原理圖。

                            液壓原理圖

                            伺服控制油源裝配圖

5．電氣系統(tǒng)

采用一體化控制柜的電器系統(tǒng)實際需求，強(qiáng)電系統(tǒng)由低壓?jiǎn)?dòng)柜與操作控制臺(tái)兩部分組成基礎。低壓部分配置于油源外側(cè)，用于減少系統(tǒng)啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)電壓的沖擊奮勇向前；操作控制臺(tái)采用臺(tái)式結(jié)構(gòu)引領作用，布置于試驗(yàn)操作區(qū)，內(nèi)置遠(yuǎn)程低壓?jiǎn)?dòng)控制裝置經驗，并專門設(shè)計(jì)的操作面板使各類試驗(yàn)操作一目了然。

6．ENUO-TEST控制系統(tǒng)

n 采用以計(jì)算機(jī)為核心的閉環(huán)測(cè)量和控制系統(tǒng)，應(yīng)用軟件基于Windows2000/XP平臺(tái)敢於監督，可進(jìn)行開放性二次開發(fā)對外開放，界面友好，操作簡(jiǎn)單組建，可通過聯(lián)機(jī)幫助查看或打印軟件說明用的舒心、操作規(guī)程、注意事項(xiàng)等內(nèi)容高端化；

n 采用電液伺服系統(tǒng)進(jìn)行全程閉環(huán)控制全面展示，在垂向和橫向（剪向）均應(yīng)具備試驗(yàn)力（應(yīng)力）控、位移控制功能充分發揮，能夠?qū)崿F(xiàn)等試驗(yàn)力（應(yīng)力）加載及試驗(yàn)力（應(yīng)力）保 持服務、位移等速率加載及位移保持、等應(yīng)變以及等應(yīng)力加載等多種可選加載方式相互融合，并且在試驗(yàn)過程中應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)所有控制方式以及控制速率的任意無沖擊平滑切換選擇適用；

n 測(cè)控系統(tǒng)要求具有自動(dòng)調(diào)零生動、自動(dòng)標(biāo)定、平穩(wěn)連續(xù)加載和卸載核心技術、自動(dòng)持荷(試驗(yàn)機(jī)滿負(fù)荷保持時(shí)間大于4h綠色化，且試驗(yàn)荷載的變動(dòng)不大于示值0.5%)以及無級(jí)調(diào)速等常規(guī)功能；可對(duì)試驗(yàn)的全過程進(jìn)行監(jiān)控創新能力、自動(dòng)全程測(cè)量并采集處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)能力建設、自動(dòng)繪制試驗(yàn)曲線、自動(dòng)儲(chǔ)存試驗(yàn)原始記錄和曲線圖先進的解決方案，另外還可進(jìn)行試驗(yàn)曲線放大以及選擇打印試驗(yàn)報(bào)告基礎；

n 速率控制要求：可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力等速率控制（0.1～100%FS/min）以及位移等速率控制（0～30mm/min），等速率控制精度均滿足不大于設(shè)定值的±1%研究進展；

n 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具備超載保護(hù)要素配置改革，油缸行程限位保護(hù)，橫梁行程限位保護(hù)溝通機製、液壓系統(tǒng)最大壓力保護(hù)等過載保護(hù)功能以及緊急停止功能無障礙；

n 控制系統(tǒng)不但可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對(duì)試驗(yàn)過程的自動(dòng)控制而且還可通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行手動(dòng)控制；

n 具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能宣講活動，自動(dòng)生成并打印試驗(yàn)報(bào)告高產。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可自動(dòng)處理，并能以多種文件格式保存快速融入，試驗(yàn)結(jié)束后數(shù)據(jù)可導(dǎo)入在Word帶動產業發展、Excel等多種軟件下進(jìn)行處理；

n 計(jì)算機(jī)處理各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)發揮作用，動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示各類試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)繪制時(shí)間－試驗(yàn)力、時(shí)間－位移十分落實、時(shí)間－變形勃勃生機、位移－試驗(yàn)力、試驗(yàn)力－應(yīng)變宣講手段、應(yīng)力－應(yīng)變等常規(guī)曲線多種；且具有曲線局部放大或還原，同組曲線疊加對(duì)比極致用戶體驗，用鼠標(biāo)可在曲線上得到任意采樣點(diǎn)的坐標(biāo)值(x強大的功能，y )等功能；

n 軟件具有各級(jí)管理權(quán)限設(shè)置功能支撐作用、手動(dòng)輸入功能積極性，且可根據(jù)用戶要求進(jìn)行免費(fèi)修改和升級(jí)。

軟件界面如下：

1解決、軟件主界面

2性能、試驗(yàn)方法選擇和數(shù)據(jù)顯示窗口

3、數(shù)據(jù)處理內(nèi)容

4不斷豐富、控制窗口

產(chǎn)品參數(shù)：

1方案、垂向加載部分

u 最大試驗(yàn)力：10000kN；

u 試驗(yàn)力測(cè)量范圍：1%-100%（全程不分檔同時，相當(dāng)于五檔）實施體系；

u 試驗(yàn)力測(cè)量精度：試驗(yàn)力示值的±1%;

u 油缸空載最大位移速度：0.5-50mm/min

u 油缸最大行程：100mm；      

u 位移測(cè)量分辨力：0.01mm幅度；

u 變形測(cè)量分辨力（mm）：0.001(垂向變形)技術創新， 0.001(徑向變形)；

u 變形測(cè)量：四只數(shù)顯百分表測(cè)量試樣垂向變形各有優勢；

四只數(shù)顯千分表測(cè)量試樣徑向變形(用于盆式橡膠支座)技術發展；

u 變形測(cè)量范圍：0～10mm（垂向變形）、0～10mm（徑向變形）資料；

u 試驗(yàn)調(diào)整空間：100～1200mm自動化；

u 試驗(yàn)最大空間：1200mm；

u 上壓板尺寸：1020mm×1020×160mm集成；(含熱處理壓板優(yōu)于HRC50-55)

u 小車壓板尺寸：1020mm×1020×160mm規模最大；(含熱處理壓板優(yōu)于HRC50-55)

u 等速試驗(yàn)力控制范圍：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；

u 等速位移控制范圍：0.5 mm /min～30 mm /min；

u 控制方式和數(shù)據(jù)處理：計(jì)算機(jī)伺服控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)（試驗(yàn)力重要手段、位移）圖形                采集處理等；

u 測(cè)力方式：高精度傳感器測(cè)力深入實施；

u 負(fù)荷保持功能：進(jìn)口伺服比例閥負(fù)荷保持更適合，進(jìn)行豎向試驗(yàn)力的多級(jí)控制；

u 采用低阻尼組合式密封元件交流，試驗(yàn)力保持穩(wěn)定可靠引人註目。

u 控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制溝通協調，高精度負(fù)荷傳感器測(cè)量拓展，屏幕顯示。

2活動、橫向剪切部分

u 最大試驗(yàn)力：2000kN；

u 試驗(yàn)力測(cè)量范圍：1%～100%（全程不分檔，相當(dāng)于五檔）還不大；

u 試驗(yàn)力測(cè)量精度：試驗(yàn)力示值的±1%好宣講；

u 采用單出桿雙作用活塞缸，活塞行程200mm；

u 位移測(cè)量分辨力：0.01mm不斷進步；

u 位移及變形測(cè)量：高精度位移傳感器測(cè)量試樣的剪切變形信息化技術；

u 測(cè)力方式：高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力；

u 變形測(cè)量范圍：0-200mm認為；

u 變形測(cè)量分辨力：0.01mm責任製；

u 液壓加載，微機(jī)伺服自動(dòng)控制良好，高精度負(fù)荷傳感器測(cè)量雙重提升，屏幕顯示讓人糾結；

u 負(fù)荷保持功能：進(jìn)口伺服比例閥負(fù)荷保持聯動，進(jìn)行橫向剪切力的多級(jí)控制；

u 采用低阻尼組合式密封元件特性，試驗(yàn)力保持穩(wěn)定可靠重要意義。

u 控制方式：液壓加載規則製定，電液伺服閉環(huán)控制，高精度負(fù)荷傳感器測(cè)量單產提升，屏幕顯示求索。

3、轉(zhuǎn)角部分

u 最大轉(zhuǎn)角頂出力：500kN多樣性；

u 試驗(yàn)力測(cè)量范圍：1%～100%（全程不分檔性能穩定，相當(dāng)于五檔）；

u 試驗(yàn)力測(cè)量精度：試驗(yàn)力示值的±1%預期；

u 測(cè)力方式：高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力經驗；

u 變形測(cè)量：四只數(shù)顯千分表測(cè)量試樣的翻轉(zhuǎn)變形；

u 變形測(cè)量范圍：0-10mm加強宣傳；

u 變形測(cè)量分辨力（mm）：0.001敢於監督；

u 活塞行程： 150mm;

u 位移測(cè)量精度：優(yōu)于±0.5%Fs；

u 液壓加載互動式宣講，微機(jī)伺服自動(dòng)控制組建，高精度負(fù)荷傳感器測(cè)量，屏幕顯示結構；

u 負(fù)荷保持功能：進(jìn)口伺服比例閥負(fù)荷保持深入交流研討，進(jìn)行橫向剪切力的多級(jí)控制；

u 采用進(jìn)口的組合式密封元件效果較好，試驗(yàn)力保持穩(wěn)定可靠集聚效應。

u 轉(zhuǎn)角板尺寸（mm）：1320×1020×120;

u 控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制廣泛應用，高精度負(fù)荷傳感器測(cè)量提升，屏幕顯示。

產(chǎn)品配置：