產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)為井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)效果，*根據(jù)國(guó)標(biāo)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)而定制。本機(jī)可以采用全壓和 取點(diǎn)壓，測(cè)取各點(diǎn)抗壓強(qiáng)度和變形量求得平衡。壓力機(jī)上壓板用軸向活動(dòng)連接有所應，方便做保載，恒壓試驗(yàn)面向。
一今年、井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品主要功能、特點(diǎn)
1. 采用高精度液壓系統(tǒng)合作關系，驅(qū)動(dòng)液壓缸真諦所在，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集結構不合理、處理分析、,加載速度在一定范圍內(nèi)任意設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)對(duì)加載速率十分落實、保持時(shí)間規模、循環(huán)加壓進(jìn)行控制；有斷裂識(shí)別能力并自動(dòng)停機(jī)功能作用。
2. 該試驗(yàn)機(jī)適合承載力不大于600 kN的試件試驗(yàn).
3. 符合國(guó)家GT/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)條件》多種、國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程JJG139《拉力、壓力和試驗(yàn)機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)極致用戶體驗。
4.方案描述
【主 機(jī)】采用立式框架結(jié)構(gòu)強大的功能，主體結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行實(shí)效處理充分發揮，以保證整機(jī)的剛性與時俱進。液壓缸上置于下橫梁上，工作時(shí)活塞伸出上壓試件解決方案，固定臺(tái)面尺寸(寬X長(zhǎng))：1050x1050mm.壓頭采用合金結(jié)構(gòu)鋼淬火(HRC45～50)方式更優質，保證其使用壽命。以完成對(duì)井蓋的壓力檢測(cè)初步建立。
【液壓系統(tǒng)】液壓原理：油泵為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)項目。
油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)、產(chǎn)生壓力油進(jìn)入油路重要方式，經(jīng)單向閥綜合運用、10μ高壓濾油器、試驗(yàn)機(jī)壓差閥組等液壓元器件增產，經(jīng)送油閥控制液壓油進(jìn)入油缸脫穎而出，推動(dòng)加載油缸對(duì)試件施加試驗(yàn)力。由壓力傳感器和程序控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)使力值和加荷速率顯示到儀表的方法，控制送油閥的流量積極影響，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)對(duì)等速試驗(yàn)力資料、試驗(yàn)力保持等參數(shù)的控制自動化。油箱采用全封閉式結(jié)構(gòu)重要的意義，可有效防止灰塵等雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，從而提高液壓系統(tǒng)的可靠性規模最大。
二.井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)性能指標(biāo)
1關註度、試驗(yàn)力：600kN
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍:10-600kN重要手段。
3穩中求進、試驗(yàn)力精度: 優(yōu)于±1%
4、試驗(yàn)力速度調(diào)節(jié)范圍:0.5～10kN/S不折不扣。
5再獲、活塞zui大行程: 100mm
6、壓縮試驗(yàn)空間: 0～350mm
7新品技、上壓頭尺寸： Φ356mm
8發展空間、下工作臺(tái)尺寸(寬×長(zhǎng))： 1050×1050mm
9、保護(hù)功能：超過(guò)zui大試驗(yàn)力2%～5%時(shí)自動(dòng)停機(jī)保持穩定。
10就此掀開、功率：380V；2.2kW
11、主機(jī)尺寸(長(zhǎng)×寬×高): 16200×1300×1000mm
濟(jì)南井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)廠家
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