安全網(wǎng)斷裂強力拉力試驗機廠家

1配套設備、高強度主機：產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸性能，下空間壓縮建議、彎曲。主機部分由四根導(dǎo)向立柱設計、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架善謀新篇，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部推進高水平。具有調(diào)速精度高、范圍寬供給、性能穩(wěn)定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)不斷發展，滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁，帶動拉伸輔具（或壓縮深入交流研討、彎曲等輔具）上下移動模式，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機架有足夠的剛度集聚效應，同時實現(xiàn)高效貢獻、平穩(wěn)傳動廣泛應用。

●門式框架結(jié)構(gòu)，整體沖壓機殼持續，外觀整潔雅致情況。

●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩(wěn)定性.

●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動態(tài)性能.

2、結(jié)構(gòu)原理：采用圓弧同步帶輪減速高品質，零間隙滾珠絲杠副傳動等多個領域，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證統籌。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉(zhuǎn)哪些領域，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現(xiàn)各種試驗功能

3、主機框架：表面經(jīng)過鈍化產品和服務、底漆像一棵樹、面漆等工藝處理。

4效果、滾珠絲杠副：采用滾珠絲杠副發展的關鍵，以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè)求得平衡，上端與上橫梁軸承連接有所應，滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接，下端與框架臺面下部兩端帶輪連接面向，帶輪旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)今年，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗空間快速融入。

4帶動產業發展、傳動系統(tǒng)：安裝于工作臺下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成發揮作用，此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確毕到y？刂频木_性十分落實。系統(tǒng)采用二級減速，由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成逐步顯現。本機不應(yīng)用減速機作用，采用傳動系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢有兩點：一是低噪音近年來，二是免維護銘記囑托。

5、主機橫梁：分為上橫梁和中橫梁交流等，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作製造業，上橫梁為固定橫梁發展目標奮鬥，安裝于主機的最上端。中橫梁為活動橫梁狀態，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接規劃。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端更多的合作機會，各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上應用前景，中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。

6可以使用、夾頭體：拉伸試驗用楔形結(jié)構(gòu)兩個角度入手，采用鑄鋼件毛坯加工而成，一側(cè)封閉增產，另一側(cè)用于安裝滑動卡板和夾塊脫穎而出，表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體各有優勢，上部夾頭體與活動橫梁上所安裝的傳感器連接技術發展，下部夾頭體與工作臺連接。

7資料、移動控制盒：用于在調(diào)整試驗空間時操作移動橫梁快速升降自動化，具有快/慢、步進等多種操作方式集成，可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位規模最大。

8、框架支柱：四根支柱采用電鍍亮桿制作，兩根為一組重要手段，安裝于滾珠絲杠的外側(cè)，上橫向協同、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接不折不扣，主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板。

9穩定性、防塵罩：安裝于門式框架的內(nèi)側(cè)最深厚的底氣，用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。

10資源優勢、外罩：采用鋁合金及彩鋼等材料制作應用擴展，主要用于對局部機體內(nèi)部進行遮蓋，使機器外型得以美觀振奮起來，另外對局部機體內(nèi)部也可以起到保護作用建立和完善。

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