1、最大試驗力：300KN

2優勢領先、最大抗折試驗力：10KN

3經驗分享、示值相對誤差：±1%

4、抗壓試驗速率范圍：0-10N/S

5新技術、抗折試驗速率范圍：0-0.075N/S

6培養、電動機功率：0.75W

7、外形尺寸(長X寬X高)：820×420×1280mm

8基礎上、凈重：500G

1安全鏈、使用前應檢查油箱內的油液是否充足，可觀察右側面的油標預下達，如不足增持能力，則應打開后箱板向油箱內加油至液面在油標處為合適應用領域。

2、檢查各油管接頭和緊固件是否松動提高鍛煉，檢查電氣接地措施是否有效統籌推進。

3、檢查壓力傳感器進行培訓、測控系統(tǒng)過載輸出及電源的接插是否有效科普活動。

4、使用時關鍵技術，按下啟動按鈕逐漸完善，接通電源油泵開始工作，開啟電腦有所提升，使活塞上升一段距離了解情況，觀察有無卡住等異常現象法治力量。如有長期間，則應卸荷停機檢查，并排除之表現；如無異钞惓顩r，F象，則按下停止按鈕的積極性，活塞停止上升更多可能性。

5、根據不同試驗高效，選用抗折或抗壓夾具分析，然后固定并清除周圍異物。試驗時將試件表面擦拭干凈質量，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗數值者，須更換無損試件數字技術。

6共享應用、檢測開始前，接通測控系統(tǒng)電源尤為突出，按操作步驟進行操作情況較常見，必要時進行清零。

7標準、抗折時將試件平放在兩下抗折板上喜愛。當試件開始加載時應按所需加荷速率使活塞平穩(wěn)上升，及至試件折斷破碎，負荷下降保障，工作油缸內的油迅速流回油箱重要的角色，而活塞則靠其上的重量下降到低點或需要位置。如需連接試驗體製，則不必將油缸內的油全部放光要落實好，使活塞下降太低，只要能容納下一次試件順利安裝即可發力。

最大試驗力：                 300KN（抗壓） 10KN（抗折）試驗力示值相對誤差：           優(yōu)于示值的±1%加荷速率：                  0.3KN/S～10KN/S（抗壓） 50N/s（抗折） 加荷速度誤差:                優(yōu)于示值的±0.5%液壓泵額定壓力:               25MPa承壓板尺寸:                  φ155mm活塞最大行程:                80mm活塞直徑：                  φ130mm（抗壓）φ60mm（抗折）電機功率：                  三相0.75 kW外型尺寸（長×寬×高）：         約850×620×1340mm抗壓夾具：                  40mm*40mm（JC/T683-2005）抗折夾具：                  80*150mm凈重約：                    400Kg