廣東集裝箱膠合板萬能試驗(yàn)機(jī)

集裝箱底板電子萬能試驗(yàn)機(jī)   WJXD-100型

（實(shí)物參考圖）

（儀器尺寸圖）

集裝箱底板電子萬能試驗(yàn)機(jī)配備了我司獨(dú)立研發(fā)的抗折工裝（3套夾具合為一套）逐步改善，避免了做不同標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)不斷更換夾具/附件的麻煩，極大的提高了工作效率；主機(jī)內(nèi)壁寬度加寬至700mm落實落細。

本機(jī)是用于測(cè)試材料的抗拉強(qiáng)度，是集裝箱底板組成部分、膠合板深入闡釋、木地板等行業(yè)*的檢測(cè)設(shè)備之一，該試驗(yàn)機(jī)使用越來越廣泛開拓創新，在現(xiàn)代工業(yè)中起著決定性的因素確定性。為確保材料的質(zhì)量合格，就必須配置一臺(tái)集裝箱底板試驗(yàn)機(jī)去完善，但是很多客戶想要了解該試驗(yàn)機(jī)的檢定方法意料之外。

 集裝箱底板試驗(yàn)機(jī)可用來對(duì)材料進(jìn)行拉伸、壓縮設備、彎曲橋梁作用、剪切、剝離等力學(xué)性能試驗(yàn)用的機(jī)械加力的試驗(yàn)機(jī)綜合運用，適用于集裝箱底板相貫通、板材、管材脫穎而出、異型材系統，塑料薄膜及橡膠、電線電纜積極影響、防水卷材方法、金屬絲等材料的各種物理機(jī)械性能測(cè)試。

  檢定方法： 根據(jù)試驗(yàn)機(jī)被檢區(qū)間的力值進一步提升，將相應(yīng)力值的標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣裝夾在試驗(yàn)機(jī)上進行探討，按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓試驗(yàn)機(jī)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸緊密協作，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣處于拉伸狀態(tài)時(shí)在其上裝上引伸計(jì)或貼上應(yīng)變片，讓拉力試驗(yàn)機(jī)繼續(xù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸管理，引伸計(jì)或應(yīng)變片將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長量顯示出來，將伸長量換算為拉力值，再與拉力試驗(yàn)機(jī)度盤上與標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣相同的力值點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比切實把製度，根據(jù)比對(duì)值的差來確定試驗(yàn)機(jī)技術(shù)狀態(tài)及精度優化上下。

 本方法利用胡克定律，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長量換算為力值與試驗(yàn)機(jī)度盤力值進(jìn)行對(duì)比最新，來確定試驗(yàn)機(jī)的精度發揮重要作用。該方法極大的簡化了檢定的操作過程，對(duì)試驗(yàn)機(jī)原始拉伸狀態(tài)的日常檢定帶來極大方便和標(biāo)準(zhǔn)化模樣。

  技術(shù)指標(biāo)設(shè)置：

  1取得顯著成效、樣式：微機(jī)控制

  2、試驗(yàn)機(jī)型號(hào)：WDW

  3數據顯示、zui大試驗(yàn)力：100KN

  4責任、試驗(yàn)力等級(jí)：1級(jí)

  5、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%～100%FS（滿量程）

  6總之、試驗(yàn)力分辨率：zui大試驗(yàn)力的±1/500000長足發展，全程不分檔，且分辨率不變足了準備。

  7規模設備、位移示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)

  8、位移分辨率：0.01

  9穩步前行、位移速率調(diào)節(jié)范圍：0.001～500mm/min

  10至關重要、位移速率控制精度：示值的±0.5%以內(nèi)

  11、變形測(cè)量誤差：優(yōu)于示值±1%

  12指導、變形分辨率：zui大變形的±1/300000

  13建設項目、變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.001%～5%FS

  14、變形速率控制精度：示值的±0.5%以內(nèi)

  15服務品質、標(biāo)距：        50mm （可根據(jù)客戶要求更改）

  16傳遞、輸出范圍：    0-5mm（可根據(jù)客戶要求更改）

  17、有效拉伸空間：700mm（可根據(jù)客戶要求更改）

  18過程、電 源：220V 50Hz

  19的發生、工作環(huán)境：室溫—35℃,相對(duì)濕度不超過80%

  20、主機(jī)結(jié)構(gòu)：門式進一步完善，結(jié)構(gòu)新穎相結合，美觀大方，運(yùn)行平穩(wěn)  

  主機(jī)組成與工作原理：

  主機(jī)：集裝箱底板試驗(yàn)機(jī)主機(jī)由高度可調(diào)可支撐框架（由機(jī)座影響，絲杠及移動(dòng)橫梁組成）和工作油缸相關性、活塞競爭力、工作臺(tái)、光杠及上橫梁組成）這兩部分組成的必然要求。

　　其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油的過程中，通過活塞運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)工作臺(tái)和上橫梁與移動(dòng)橫向上運(yùn)動(dòng)狀況，推動(dòng)工作臺(tái)和上橫梁向上運(yùn)動(dòng)延伸，進(jìn)行試驗(yàn)的拉伸或壓縮試驗(yàn)。而試驗(yàn)空間的調(diào)整主要是通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使移動(dòng)橫梁升降達(dá)到要求。

　　功能特點(diǎn)：

　　1.在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設(shè)置柔性防護(hù)裝置，可確保試樣拉伸時(shí)氧化夾雜物認為，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面不斷發展，延長鉗口夾板的使用壽命。

　　2.上拓展應用，下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動(dòng)夾具非常重要，由可任意移動(dòng)的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降)點(diǎn)動(dòng)控制自動化方案。

　　3.在活塞內(nèi)部設(shè)置球頭調(diào)心機(jī)構(gòu)行動力，可使試樣受力軸線與試驗(yàn)機(jī)軸線重合，防止試樣受側(cè)向力的影響空間廣闊。從而提高試樣的斷中程度落到實處，并提高使用壽命。

　　4.采用高精度輪幅式負(fù)荷傳感器，抗測(cè)向力能力強(qiáng)營造一處，測(cè)量精度高，長期穩(wěn)定性好線上線下。

　　5.采用*的壓力隨動(dòng)技術(shù)保供，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設(shè)備工作時(shí)的噪聲知識和技能，也降低了油溫技術創新，提高液壓控制精度。

　　6.配置*的琴臺(tái)式油源機(jī)柜進行部署，集成化程度高生產體系，操作便捷，可有效減少產(chǎn)品占地面積體驗區。

　　7.快速獨(dú)立的過載保護(hù)功能去突破，在出現(xiàn)過載時(shí)迅速保護(hù)設(shè)備的安全。

　　8.相關(guān)聯(lián)的三級(jí)試臺(tái)位置限位提供了遵循，做到*的保護(hù)。

　　試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)程序：

　　1﹑清潔: 隨時(shí)保持機(jī)臺(tái)之清潔能運用。

　　2﹑防銹: 定期于機(jī)臺(tái)金屬表面噴涂防銹油。

　　3﹑潤滑油: 定期于機(jī)臺(tái)活動(dòng)部件加注潤滑油參與水平。

　　4﹑螺桿應(yīng)保持有少量黃油以致潤滑講理論。

　　5﹑標(biāo)點(diǎn)伸長計(jì)指針不用時(shí)應(yīng)推靠左邊，以防給下夾具撞彎智能設備。

　　6﹑經(jīng)常檢查上下限設(shè)定鈕位置是否適當(dāng)解決問題，是否鎖緊，避免夾具間互撞競爭力，損壞荷重元最為突出。

　　7﹑禁止測(cè)試超過本機(jī)荷重元容量之試樣。

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