耐火材料抗折試驗(yàn)機(jī) 主要作為耐火材料、水泥廠管理、建筑施工單位及有關(guān)專業(yè)院??蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)用,并可作其他非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)切實把製度。
耐火材料抗折試驗(yàn)機(jī) 主要作為耐火材料就能壓製、水泥廠、建筑施工單位及有關(guān)專業(yè)院挟a能提升?蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)用發揮,并可作其他非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。
使用單杠桿時(shí)zui大試驗(yàn)力為1000N適應能力,使用雙杠桿時(shí)zui大試驗(yàn)力為5000N設施,試驗(yàn)機(jī)標(biāo)尺有專為水泥軟練膠砂抗折強(qiáng)度與抗折力的換算刻度,zui大試驗(yàn)力為1000N時(shí)快速增長,讀出值精確到0.4N及0.001Mpa要求,zui大試驗(yàn)力為5000N時(shí)讀出值精確到1N及0.005 Mpa。
構(gòu)造:有底座通過活化、立柱開放以來、上梁、長(zhǎng)短拉桿、大小杠桿組合運用、揚(yáng)角指示板的特點、抗折夾具、游動(dòng)砝碼研究與應用、大小平衡適應性、傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)絲桿建設項目、及電器控制箱等零部件組成。
使用服務品質、調(diào)整及維護(hù):
在無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中直接放在平臺(tái)上使用傳遞,平臺(tái)必須校正水平(1/1000)。作抗力5000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)(使用雙杠桿)將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上(即如圖一所示)過程,如作抗力1000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)(使用單杠桿)則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結(jié)于大杠桿的短拉桿和力承座并將夾具上部借長(zhǎng)拉桿(聯(lián)結(jié)于大杠桿上的發生,下半部則從原位旋出擰入與上半部相對(duì)位置的底座上的螺母中。
試驗(yàn)前,
1.首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕進一步完善,用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移相結合,使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的刻線可能會(huì)有所移動(dòng)影響,此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿相關性,移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合。
2.調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲製高點項目,使之剛與游動(dòng)砝碼接觸更加廣闊,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合為止。
3.松緊螺母合作,移動(dòng)大、小平衡,使大杠桿盡量處于平衡勇探新路,然后擰動(dòng)緊螺釘長遠所需,將大平衡鎖緊于大杠桿上,移動(dòng)小平衡上的螺帽擴大,使小平衡移動(dòng)非常完善,直至大杠桿*平衡為止,然后用鎖緊螺釘讓人糾結,將小平衡鎖緊于大杠桿上非常重要,注意大小平衡的鎖緊必須可靠,以免在使用過程中由于試件斷裂自動化方案,大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞了調(diào)好的平衡行動力。
水泥電動(dòng)抗折機(jī)說(shuō)明:
1.將試體放入抗折夾具內(nèi),以?shī)A具上的對(duì)準(zhǔn)板由手感及目測(cè)對(duì)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪空間廣闊,使下拉架上的加荷軸與試體接觸落到實處,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度效果,使大杠桿有一定揚(yáng)角,數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量決定營造一處,原則是試體斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡量處于水平位置服務水平,揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。
2.(每格為2°)按電氣控制箱上的起動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移保供,機(jī)器開始加荷能力建設,大杠桿逐漸下沉,在大杠桿接近水平時(shí)技術創新,試體斷裂醒悟,處于大杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板推動(dòng)限位開關(guān),斷開電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn),此時(shí)便可以從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺讀出試體抗力或抗折強(qiáng)度值,至此一次試驗(yàn)結(jié)束生產體系。按下按鈕即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移新模式,游動(dòng)砝碼復(fù)位,接著可做第二次試驗(yàn)高質量。
注意事項(xiàng):
機(jī)器在使用過程中必須保持清潔應用情況、干燥,特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹落地生根,以免降低靈敏度與正確度占。刀刃及刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油,以免粘住灰塵成效與經驗,阻滯杠桿運(yùn)動(dòng)真諦所在,水泥電動(dòng)抗折機(jī)影響靈敏度,使用完畢應(yīng)將機(jī)器罩上防塵罩結構不合理。
大杠桿右端限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開關(guān)剛剛動(dòng)作提供深度撮合服務,切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動(dòng)作的位置,以免撞壞限位開關(guān)競爭力。加載用的游動(dòng)砝碼在杠桿上最為突出,未按下按鈕時(shí)不應(yīng)有過大的左右竄動(dòng),使用久時(shí)特點,游動(dòng)砝碼在絲桿上有明顯顫動(dòng)現(xiàn)象時(shí),可更換半螺母(圖號(hào)為500-01-03),若需要請(qǐng)即來(lái)廠購(gòu)置意見征詢。當(dāng)游動(dòng)砝碼有竄動(dòng)時(shí)組成部分,可按如下方法解決:只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可。
主要技術(shù)參數(shù):
1.單杠桿試驗(yàn)力比(上梁臂距比)(zui大) 10:1
2.雙杠桿試驗(yàn)力比(下梁臂距比)(zui大) 50:1
3.zui大力值:
單杠桿 1000N
雙杠桿 5000N
4.加荷速度:
單杠桿 (10±1)N/s
雙杠桿 (50±5)N/s
5.電動(dòng)機(jī)型號(hào) SD-75
6.抗折夾具:
加荷輥及支撐輥直徑 Φ10mm
支撐輥距 100mm
拉架板間距 46mm
7.示值相對(duì)誤差: <±1%
8.感量:
雙杠桿時(shí)校正平衡集聚,在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g高效化。
杠桿傾角 >1/50
9.外形尺寸: 1075mm×250mm×760mm
10.凈重: 約85kg
使用注意事項(xiàng)
1、操作室溫:20±2℃,相對(duì)濕度>50%完成的事情。
2調整推進、接通電源,調(diào)整零點(diǎn)(調(diào)零配重砣研究成果,使游砣在“0"位上發展契機,主杠桿處于水平)。
3機製性梗阻、清除夾具上雜物齊全,將試體放入抗折夾具內(nèi),調(diào)整夾具將試件夾緊改造層面,使主杠桿產(chǎn)生一仰角機製。
4、啟動(dòng)按鈕首次,試件折斷后讀取抗折強(qiáng)度數(shù)值方法。
5生產創效、按壓游砣上的按鈕進一步提升,并推動(dòng)游砣回到“0"位。
6緊密協作、保持儀器清潔提供有力支撐、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油,以免粘住灰塵